生物质颗粒燃料成型机 河南花生壳颗粒机 木屑颗粒机

木屑颗粒机是一种以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、木屑等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉、锅炉、生物质发电厂的使用。

颗粒机的自动化成度高，稳定性强，具有整机全自动供油系统、定时供料系统、整机除尘装置，全自动、全封闭生产流程。 颗粒机适用于种农作物秸秆的成型，如各类农作物秸秆，各类草本植物，各种生物质根、茎、叶；废旧模板：木质废旧家具、加工后的竹木质边角废料、等各种生物质原料。对物为适应性强，秸秆从粉装到50mm长度之间，含水率15-30%之间，都能加工成型。 生产环境优化该设备内部设计时就加入了除尘系统，噪音低，无烟尘、污水排出； 我公司一直都是致力于颗粒机设备的研发，机器设备眼见为实，耳听为虚，随时欢迎您来我公司现场考察、欢迎客户带料实验设备。

物料通过进料口进入到旋转的拨料器的料筒内，在重力与离心力的作用使得物料甩向压膜的内壁，形成均匀的环型料层，这一环形料层被带入到压膜和辊轮的接触表面上，经过压膜和辊轮强烈挤压，呈圆柱状从模孔中挤出，并被固定在拨料组合上的切刀切成长度均匀的颗粒料。且拨料组合在减速电机带动齿轮传动的作用下，缓慢的旋转使得物料不在压制室的底部堆积，而使物料从出料口出拨出。

  技术参数：

  时产1-1.5吨560木屑颗粒机详细技术参数

  产量：1~1.5吨 主机功率：90KW

  定量输送器：1.5KW-2.2KW

  环模内径：Φ560mm

  颗粒规格：Φ8、Φ10和Φ12mm

  压辊个数：2个

  颗粒成型率：≥98%颗粒粉化率：≤10%

  颗粒水中稳定性：≥20min噪声：≤90dB（A）

  环模工作温度：≤85℃

  外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒温度：80℃-100℃

  含水量：10%-15%

产品的优越性，1.生物质颗粒机模具向上，结构**，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀， 主要是制粒室不能散热降温，制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机则两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。

  （1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。

  （2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

  （3）2．生物质颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围**模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。而普通环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。

  3．生物质颗粒机采用二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量会达到数倍的效果。这是任何平模、普通环模是做不到的。

  4．生物质颗粒机采用大孔模具，圆管丝接，加大物料行程，增强密实度：因为生物质颗粒机运转时的模具结构是静止的，所以在压制颗粒时，可将模盘孔径外口丝接圆管，这样就加大了行程，增强了成品的密实度（成品颗粒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。而普通环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。要想压制大直径的颗粒，模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法做到的。