廊坊通风设备_廊坊风管生产五线

该生产线最大加工速度为18米/分，精度为：长度误差?±0.5mm，对角线误差为±0.5mm，标准开料架承重5吨，可根据客户要求配套。全自动下料生产，节省时间，人工和板材用量。该生产线可满足风管板料下料，同时可以为TDF（共板法兰）下料工作，康美风风管生产二线与TDF法兰成型机，辘骨机，折边机配套，加上相应的角码便能生产高质量共板法兰机制风管。 生产工艺流程及主要功能开卷校平 → 压筋 → 冲尖口和方口 → 定尺剪断 → 1号机械手送料装置 → 自动联合咬口 → 角钢法兰8mm小直角边成形 → 双机联动共板法兰（TDF）→ 带动力皮带输送平台B → 2号伺服机械手定长送料 → 折方成形 → 人工出料<二> 主要技术参数. 材料 普通低碳钢板、镀锌板2. 板厚 镀锌板（0.5-1.2mm）3. 卷料宽度 1500毫米4. 卷料重量 6000公斤5. 卷料内直径 φ480-610毫米6. 卷料外直径 φ1100毫米（最大）7. 进料运行速度 15米/分钟 （最快）8. 最长单片风管板料长度 4000毫米9. 最短单片风管板料长度 600毫米10、板料长度误差范围 ±0.5毫米 11、风管折弯误差范围 ±2毫米12、压筋 标准“V”型 （坡度间距：210毫米）13、控制系统 全电脑数控14、主电源 380伏 50赫兹 3相15、液压压力 工作压力：8-12 MPa，系统压力：16MPa16、气压压力 0.6-0.8MPa17、线运行方式 直线型 18、全长 25米19、宽度 4.5米(最大)20、总功率 25KW21、总重量 约16吨

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风管生产四线包含电动料架，调平压筋，冲TDF方口/尖角，冲GDF方口/尖角，剪切，专利型升降辘骨机2型。可实现剪切，联合角成型，直角骨成型三位一体，提高生产效率。风管生产四线不仅能与法兰成型机，折边机等配套使用，也可升级为全自动风管生产七线，风管生产四线专为GDF法兰机下料生产，冲口冲角可为GDF20和GDF30同时开料。?基本配置：1.电动放料架2.调平压筋装置一套3.液压冲方口剪角四套连模具4.液压剪切折弯装置一套5.专利产品升降辘骨机一套6.双联TDF共板法兰成型机一套7.双联角钢小边成型机一套8.折弯机一套9.控制系统及操作台一套工作原理：卷料-调平-压筋-冲方口-冲尖角-剪切-升降辘骨机-双联TDF法兰成型-双联角钢小边成型机-折边

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?采用全电脑PLC控制，触摸屏操作，可根据操作要求设置任意尺寸进行下料，该生产线最大加工速度为18米/分，精度为：长度误差±0.5mm，对角线误差为±0.5mm， 标准开料架承重5吨，可根据客户要求配套。风管生产二线包含电动料架，调平压筋，冲方口，冲尖角，液压剪切组成。采用全电脑PLC控制，触摸屏操作，可根据操作要求设置任意尺寸进行下料共板法兰（TDF）风管设计与制作越来越受到本行业的重视，与角钢法兰和其它连接形式相比，它的特点是省工、省料、强度高、密封性能好，外观美、安装方便，用此工艺能缩短工期，可为甲乙双方节约大量工程费用。我公司参照西欧、日本、美国等国家此类设备的最新资料，开发研制了一条共板法兰风管自动生产线。该生产线由电脑控制，将卷板经开卷机自动放料，经校平、压筋、长度测量、冲剪缺口、定长剪断，双侧联合角咬口，双侧共板法兰成型，液压自动折方，全部工序仅由2-3人监控操作电脑控制自动完成。