聊城市鹏煜钢管厂专业生产高精度冷拔管,大口径冷拔管，冷拔异型管，精密油缸管，20#冷拔无缝钢管，45#冷拔无缝钢管以及三角管，六角管，八角管等高精度优质冷拔钢管，可来图来样加工。
聊城鹏煜钢管有限公司创建于2003年7月，是以高品质管道材料为主导产品，集设计、开发、制造和销售服务为一体，服务于国内外高端制造行业的技术企业，是国内生产规模超大、规格品种超全、品种开发超具竞争力的异形管道研发生产基地。冷拔钢管生产工艺浅析
冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。
依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有:(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;(3)冷加工(冷轧或冷拔);(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位最小为30kN，最大为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。