闪点：在规定条件下，加热油品所逸出的蒸汽和空气组成的混合物，与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。
纤维：天然或合成纤维。通常是污染及过滤不良所致。
摩擦聚合物：高压下可能导致油分子发生聚合。油品聚合现象会严重影响油品的黏度，甚至堵塞过滤系统。
FTIR： 傅立叶红外转换光谱。可有效检测积炭、硫酸盐、氧化物、硝酸盐、乙二醇，及柴油、水等污染物浓度。
燃油含量：测量油样中柴油含量的百分比，大于300ppm（0.03％）则视为严重污染。
乙二醇含量：油样中乙二醇含量的百分比，大于300ppm（0.03％）则视为严重污染。
HCL：油样中盐酸的ppm值。
高合金钢：黑色金属颗粒，通常来自于传动轴磨损。
ISO 4406：液压系统常用清洁度标准。测量直径大于5微米和15微米的颗粒数，利用相对应的2位数编码系统来表示油品清洁度等级。
不溶物：碳颗粒、碳和其他物质混合颗粒。反应出发动机存在的沉积现象。对于压缩机和齿轮箱来说，不溶物颗粒数大量增加说明存在严重问题。
实验编号：实验室接收样品的序列号。
片状颗粒：滚动轴承中的磨损颗粒，经滚压而形成。

颗粒计数器专用净化瓶是污染检测的必备品，又称取样瓶、净化瓶、试剂瓶、洁净瓶、样品瓶、滤净瓶、采样瓶、滤瓶、NAS瓶、粒度仪净化瓶、颗粒度检测取样瓶、污染度检测取样瓶等，它不同于其它液体取样容器，随便一个饮料瓶涮涮就行。自己清洗的容器，不清楚容器内腔污染底数（清洁级RCL值），最终检测结果将信将疑。　　

颗粒计数器专用净化瓶是对各类油液进行固体颗粒污染度检测的取样容器。广泛用于航空、航天、航海、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车、制造等领域。

颗粒计数器专用净化瓶主要应用于油液分析和油液监测的取样，经过对油液颗粒度、清洁度、污染物监测和分析；来确定液压设备及其日常维护和保养时间；减少液压部件的磨损。

大量研究表明，油液中颗粒污染物引起的污染磨损是引起油液元件失效、润滑部件损坏的主要原因。油液中较大尺寸的颗粒污染物可能直接导致油液控制调节部套卡涩、润滑轴瓦或轴径表面划伤等故障出现，而油液中较小尺寸的颗粒污染物也将造成油液接触部件的污染磨损，并引起链式反应，即污染度在超过合理的控制清洁度之后，临界尺寸颗粒进入液压润滑元件运动副间隙，引起的磨损将使间隙逐步扩大，更大一些尺寸的颗粒得以进入运动副间隙，以致导致更为严重的磨损。污染颗粒还可能与油中水共同作用，加速油液的氧化变质，降低油液使用寿命。为了帮助人们更加快捷、准确地检测油液中的颗粒污染物以对其进行有效控制，颗粒计数器专用净化瓶是油液取样最好的选择容器。

目前河南省新乡市永辉工业有限公司科技人员通过长期以来的不断努力，终于在2007年底自行研制设备，生产出合格产品，产品洁净度达到技术要求，现已投放市场。

    颗粒计数器专用净化瓶是按国际标准：ISO3722《液压传动·取样容器清洗方法的鉴定》清洗合格的专用器具。材料优质，高硬度，高透明度！全自动设备生产，品质优良一致！可替代进口产品！

颗粒计数器专用净化瓶适用于各种液体颗粒度测试的样品采集、盛装高洁净试剂、盛装颗粒类标准物质和标准样品。

颗粒计数器专用净化瓶是采用高精度超声波清洗机清洗、1000级洁净风风淋、烘干密封等一整套工艺流程制作而成。

颗粒计数器专用净化瓶洁净度：NAS1638-1级，是颗粒计数器进行液体污染度测试的专用采样容器。

可替代HIAC PODS专用取样瓶、HIAC进口取样瓶、进口颗粒度检测仪专用瓶 。

颗粒计数器专用净化瓶按容积分为：150毫升（PP塑料）外径50mm*口径22mm*瓶高130mm；250毫升（玻璃）外径70mm*口径30mm*瓶高140mm两种。

（二）滚动疲劳磨损
此类磨损一般产生于滚动轴承，有三种类型的磨粒：疲劳剥落磨粒、球状磨粒和层状磨粒。疲劳剥落磨粒是在电蚀或麻点形成的，这类磨粒的最大粒度可达100μm，初始异常状态可以从大于10μm的磨粒数量不断增加而加以推断，疲劳磨粒是平片状的，其长轴尺寸与厚度之比约为10:1，一般具有光滑的表面和随机曲折的轮廓；球状磨粒产生于轴承疲劳裂纹内部，滚动轴承的疲劳剥落是依据出现大量直径为1-5μm的钢球粒来预断的，滚动疲劳几乎不产生大于3μm球粒，而焊接、磨削和气蚀等产生的球粒往往大于?10μm；层状磨粒是极薄的游离金属磨粒，其粒度在20-50μm之间，其长轴尺寸与厚度之比约为30:1。