VFS11S-2015PL无锡东芝变频器故障维修中心， 检查底板开关电源，脉宽调制集成块N4,测量第4脚与第8脚振荡电阻由正常时的7.5kΩ变为420kΩ，第6脚输出电阻R133由正常时的100Ω变为300Ω，电压检测部分N1(TL084)第14脚输出外接电阻R203由正常时的47Ω变为544kΩ，触发板输出电阻IGBT第11脚接电阻R226由正常时的9Ω(两支18Ω电阻并联)变为144Ω，第4脚R214由正常时的18.5Ω变为21Ω，第3脚接电阻R126由正常时的9Ω变为18.3Ω，第1脚接电阻R116由正常时的9Ω变为12.6Ω，将上面的电阻重新更换后，运行正常 外部的电磁感应干扰易造成的故障，如果变频器周围存在干扰，它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部，引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器在维修中学习维修，排除机床故障过程也是学习过程4、在变频器输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置由于肖特基二极管中少数载流子的存贮效应甚微，所以其频率响仅为RC时间常数限制，因而，它是高频和快速开关的理想器件负载有三种类型：恒转矩负载、风机泵类负载和恒功率负载按下“DGNOS”键，此时CRT界面上PLC梯形图已经 显示出来了相应的英文名称叫“Voltage Dependent Resistor”简写为“VDR”所以变频器在本身检测回路出现问题时（有的是受干扰）就会出现虚报故障的现象，维修者应注意这问题，使自己少走弯路，显示“GF”故障的安川变频器最后也只能换主板，因为变频器基频的出厂设置是50HZ，如果用在基频是400HZ的高速电机上，变频器会因为在低频时输出电压太高而造成电机电流太大近几年来，变频器被广泛用于水泥生产线主要设备上，为我公司节约电能、降低设备损耗及各种维护维修费用起到了重要作用3)变频器不宜做耐压试验及绝缘电阻试验。

常州诺捷自动化公司，长期致力于工控设备的维修服务,技术部门拥有实力雄厚的工程师队伍，凭着多年积累伺服驱动器维修的专业经验，对各种品牌伺服系统维修有着先进的检测方法，可对进口停产的产品进行IC级维修.公司本着'顾客至上'的至诚原则为客户提供合理的价格,快捷周到的良好服务，及时解除生产线后 顾之忧

VFS11S-2015PL无锡东芝变频器故障维修中心同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中，采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能，使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实 同时按下这些键的功能是清除机床的全部参数，即将因机床长期闲置，电池耗尽程序丢失后的残余参数全部清除，以便重新安 装系统程序 操作控制面板PMU液晶显示屏显示“E”报警,检查处理：用数字万用表测底板N2、N3集成块各脚电压，N3的1脚N2的8脚电压都偏低，测V28三极管的基极偏置电阻4.7kΩ已变值为150kΩ,更换新贴片电阻，测N2、N3各脚电压正常,因V28基极偏置电阻变值，导致V28三极管截，造成N2、N3集成块不能正常工作 图2.4所示的电路是较典型的过流检测保护电路7、空载输出电压正常带载后显示过载或过电流该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化模块损伤引起过流故障分析过流故障分析过流故障分析过流故障分析一、外部原因：1、电机负载突变，引起的冲击过大造成过流。VFS11S-2015PL无锡东芝变频器故障维修中心，厂家授权维修销售，首选诺捷自动化，你的选择，没有错。

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第一步：首先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。
第二步：根据用户的故障描述，分析造成此类故障的原因，如是现场问题，电话帮客户解决疑问。
第三步：打开被维修的部件，进行全面的清洁，确认被损坏的器件，分析维修恢复的可行性。
第四步：根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以免下次类似故障出现。
第五步：与客户联系洽谈维修所需更换配件，征求用户维修意见，客户确认报价后进行维修。
第六步：维修内容包括排除已知的故障，对老化、损坏的元件进行更换，对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
第七步：修复后对部件进行模拟负载测试，完成后发回客户，由客户进行现场测试。

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VFS11S-2015PL无锡东芝变频器故障维修中心， 由于数控系统不能正常启动，并在CRT上显示出乱码，我们判断可能是两种原因引起的检测N2集成块的20脚无电压，1脚为11.3V,N3集成块MC340脚为4V,2脚为3.3V.用热风枪将N3集成块MC340拆下测量1脚与3脚之间的阻值变为9kΩ，正常应为500kΩ,更换新的N3集成块MC340和24Ω贴片电阻,上电测试N2、N3集成块各引脚电压，正常,恢复接线，运行正常 FANUC 0TD的数控车床液压卡盘失效的故障维修，故障现象：某配套FANUC 0TD的数控车床，在开机后发现液压站发出异响，液压卡盘无法正常装夹，分析及处理过程：经现场观察，发现机床开机起动液压泵后，即产生异响，而液压站输出部分无液压油输出，因此，可断定产生异响的原因出在液压站上，而产生该故障的原因大多为以下几点： 1)液压站油箱内液压油太少，导致液压泵因缺油而产生空转， 2)液压站油箱内液压油由于长久未换，污物进入油中，导致液压油粘度太高而产生异响， 3)由于液压站输出油管某处堵塞，产生液压冲击，发出声响， 4)液压泵与液压电动机联接处产生松动，而发出声响， 5)液压泵损坏， 6)液压电动机轴承损坏， 检查后，发现在液压泵起动后，液压泵出口处压力为“0”；油箱内油位处于正常位置，液压油还是比较干净的，因此可以排除以上第1、2、3点，进一步拆下液压泵检查，发现液压泵为叶片泵，叶片泵正常，液压电动机转动正常，因此，可排除以上第5、6两点，而该泵与液压电动机联接的联轴器为尼龙齿式联轴器，由于该机床使用时间较长，液压站的输出压力调得太高，导致联轴器的啮合齿损坏，从而当液压电动机旋转时，联轴器不能很好地传递转矩，从而产生异响，更换该联轴器后，机床恢复正常其实在检修中，要具备对复杂电路的化简的能力，要在看似杂乱无章的电路伸展中，拈出这几条主要的脉络 如果温度过高可先按以上原因排除故障若变频器温度正常情况下出现报警，则故障原因为温度检测电路故障，如果模块内此部分电路故障也会出现报警，另一方面当温度检测运算电路异常时也会出现同样故障现象当有负载短路时常会导致开关电源封锁输出，面板无显示 过载故障包括变频过载和电机过载，其可能是加速时间太短，电网电压太低、负载过重等原因引起的 故障排除程:使用梯形图显示功能,追查上件侧的托盘夹爪(Y25.1)置为"1"的原因(估计与在自动加工过程,偶尔无故停止故障有 关)，经查,怀疑与一加工区侧托盘夹紧的检测液压压力开关(X1007.4)有关如还不能恢复正常，只能采用手动或自动初始化，初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定当用一台变频器同时驱动多台电动机时，若驱动对象为同步电动机，所有的电动机将会以同样的速度（同步转速）运转，而当驱动对象为容量和负载都不相同的异步电动机时，则由于转差的原因，各电动机之间会存在一定的速度差★专业维修：变频器，伺服驱动器，触摸屏，工业电源，PLC，工控机，专用线路板，直流调速器，软启动器，专用控制器等★

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★程序化:在接收机器后，我们第一时间对机器进行检测，变频器上电后无反应，操作显示面板无指示，测量控制端子的24V和10V电压为0V 。

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★质量好:本维修中心工程师都具有多年维修经验，精通进口及国产各品牌变频器的维修。

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VFS11S-2015PL无锡东芝变频器故障维修中心，此外电机抖动，三相电流、电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现象的发生都有可能是由于IGBT模块损坏造成的,IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏，如负载发生短路、堵转等多年来，我们在生产实际应用中不断学习，积累了 一些变频器的维护保养和维修的经验一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等，负载过重同样从图上可以看出，在其内部有固定的7V电平，在检测电路工作时，它将检测到的IGBT C～E极两端的压降与内置的7V电平比较，当超过7V时，HCPL-316J芯片输出低电平关断IGBT，同时，一个错误检测信号通过片内光耦反馈给输入侧，以便于采取相应的解决措施并不能将和各个回路完全孤立起来进行检修，某一故障元件的出现很可能表现出牵一发而全身动的效果 变频器的设计水平同各品牌变频器相比,功能强大,无可挑剔,如果再能从设计上就考虑到将来维修的方便性并在制造选材上提高一下零件的质量是最为理想的了, 变频器整流单元的耐压是1200V,若能使用耐压1600V的整流单元,我认为会大大提高稳定性并降低故障率,防干扰的措施有待加强的变频器有时会因为干扰问题而把主控板或I/O端口烧了变频器输出中的高次谐波分量与铁心机壳轴承架等谐振，在这些部件的各自固有频率附近处的噪声增大这种器件是由多数载流子导电的，所以，其反向饱和电流较以少数载流子导电的PN结大得多 开关电源电路常表现为以下三种典型故障现象（结合图3、9）： 一、次级负载供电电压都为0V 控制系统硬件是具有人际交互功能，具有包括现场总线接口输入输出能力的专用计算机 逆变模块IPM、IGBT故障，主要原因为输出对地短路、变频器至电机的电缆线过长(超过)、逆变模块或其保护电路故障，现场处理时先拆去电机线,测量变频器逆变模块，观察输出是否存在短路，同时检查电机是否对地短路及电机线是否超过允许范围，如上述均正常,则可能为变频器内部IGBT模块驱动或保护电路异常。变频器维修，伺服驱动器维修，触摸屏维修，直流调速器维修，软启动器维修，工控机维修，电路板维修