模块工作原理及功能 MMS6220

是双通道轴偏心测量模块，其工作原理见图1，接线图见图3。 1. 信号输入 MMS6220有两路独立的涡流传感器信号输入: SENS 1H（z8）/SENS 1L（z10）和SENS 2H（d8）/SENS 2L（d10）。与之匹配的传感器为德国epro公司生产的PR642X 系列涡流传感器和配套的前置器。也可使用其它厂家生产的同类型传感器。输入电压范围为-1~-22 V dc 。 模块为传感器提供两路-26.75 V 直流电源： SENS 1+（z6）/SENS 1-（b6）和SENS 2+（d6）/SENS 2-（b8）

传感器信号可以在模块前面板上SMB接口处测到

 此外模块还具备键相信号输入（必须大于13V），该信号是偏心值计算所必需的。 2. 信号输出 a. 特征值输出 模块有两路代表特征值的电流输出：I1+（z18）/ I1-（b18）和I2+（z20）/ I2-（b20），可设定为0…20mA或4…20mA。 模块有两路代表特征值的0…10 V dc电压输出EO 1（d14）/ EO 2（d16）。 b. 动态信号输出 模块提供两路0…20 Vpp动态信号输出AC1（z14）/ AC2（z16）。 0…20 Vpp相当于特征值的量程。 c. 模块提供两路0…10 V dc 电压输出NGL1（z12）/ NGL2（d12）。 该输出与传感器和被测面的距离成正比。

3. 限值监测 

每个通道可以分别设置报警值和危险值。 a. 报警值 报警开关特性（对轴偏心测量）为测量值上升时超限触发。为避免测量值在限值附近的变化反复触发报警，可设定报警滞后值，在满量程的1…20%之间选择，开关特性为下降触发。 b. 限值倍增器及倍增系数X

 在特殊情况下，如过临界转速时，振动幅值会超限，但机组运行状态正常。为避免不必要的报警或跳机，可在软件中激活限值倍增器功能，并设置倍增系数X（1.00~5.00）。使用此功能时，d18应为低电平。倍增系数X同时影响报警值和危险值。 

c. 报警输出 模块给出四个报警输出： 

通道1：危险D1-C，D1-E（d26，d28），报警A1-C，A1-E（b26，b28） 通道2：危险D2-C，D2-E（d30，d32），报警A2-C，A2-E（b30，b32） d. 报警保持功能 使用此功能，报警状态将被保持。只有通过软件中复位命令（Reset latch channel 1/2）才能在报警条件消失后取消报警。 e. 报警输出方式 使用SC-A（报警 d24）和SC-D（危险 z24）时可以选择报警输出方式： - 当SC- 为断路或为高电位（+24 V）时，报警输出为常开。 - 当SC- 为低电位（0 V）时，报警继电器为常闭。 为避免掉电引起报警，便于带电插拔，建议选用报警输出为常开。 f. 禁止报警 在下述情况，报警输出将被禁止： - 模块故障（供电或软件故障）。 - 通电后的延时期，断电后的180秒和组态传输到模块后的120秒延时期。 - 模块温度超过危险值。 - 启动外部报警禁止，ES（z22）置于0 V。 - 在限值抑制功能激活时，输入电平低于量程下限0.5V或高于量程上限0.5V。 4. 状态监测 模块不间断地检查测量回路，在发现故障时给予指示，并在必要时闭锁报警输出。 状态指示有三种途径： - 通过前面板“通道正常”指示灯； - 通过“通道正常”输出1 / 2； - 通过计算机及组态软件在Device status 显示。 a. 通道监测 模块检查输入信号的直流电压值。当输入信号超过设定上限0.5V或低于设定下限0.5V时，给出通道错误指示（传感器短路或断路）。 b. 过载监测