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大同脱硫塔除雾器叶片间距的介绍
叶片间距的大小,对大同脱硫塔除雾器的除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。
板间距离的增大,使得颗粒在通道中流通面积变大,同时气流的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性更好,易于随着气流流出叶片通道而不被捕捉,因此除雾效果降低。
大同脱硫塔除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距选取过小,出加大能耗外冲洗的效率也有所下降,叶片上易结垢、堵塞,也会造成整个系统停运。
叶片间距根据系统烟气特征(流速、so2含量、带水负荷粉尘浓度)、吸收利用率、叶片结构等综合因素进行选择。目前脱硫系统中常用的大同脱硫塔除雾器叶片间距25-40之间。
大同脱硫塔除雾器特性参数
(1)大同脱硫塔除雾器临界分离粒径dcr
大同脱硫塔除雾器利用液滴的惯性力进行分离,在一定的气流流速下,粒径大的液滴惯性力大,易于分离,当液滴粒径小到一定程度时,大同脱硫塔除雾器对液滴失去了分离能力。
大同脱硫塔除雾器临界分离粒径是指大同脱硫塔除雾器在一定气流流速下能被完全分离的小液滴粒径。大同脱硫塔除雾器临界分离粒径越小,表示大同脱硫塔除雾器除雾能力越强。
应用于世法脱硫系统大同脱硫塔除雾器,其大同脱硫塔除雾器临界分离粒径在20-30μm。
(2)大同脱硫塔除雾器临界烟气流速
在一定烟速范围内,大同脱硫塔除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高,但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降,这一临界烟气流速称为大同脱硫塔除雾器临界烟气流速。临界点的出现,是由于产生了雾沫的二次夹带所致,即分离下来的雾沫,再次被气流带走,其原因大致是:①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅;②气流冲刷叶片表面上的液膜,将其卷起、带走。因此,为达到一定的除雾效果,必须控制流速在一合适范围:高速度不能超过临界气速;低速度要确保能达到所要求的低除雾效率。
大同脱硫塔除雾器的特点:
(1)吸收塔内的大同脱硫塔除雾器支撑梁由两层减少为一层;
(2)大同脱硫塔除雾器结构紧凑,降低了吸收塔高度(比平板式低约1.5~2.0m);
(3)冲洗效果更好,不易发生叶片堵塞;
(4)更高的临界携带速度(7.2m/s),减小了吸收塔直径;
(5)冲洗系统(包括冲洗管的支撑结构)被完美得整合进大同脱硫塔除雾器;
(6)安装方便,大同脱硫塔除雾器的安装支撑梁可用于维修行走使用,检修和维护更加安全和容易。
大同脱硫塔除雾器结构特点
1、叶片形状为类似正弦曲线,表面光滑,易冲洗,减小堵塞风险;
2、二级叶片采用带钩设计,能拦截非常微小的雾滴;
3、喷嘴优化布置,冲洗覆盖率高达150%以上;
4、叶片为高强度PPTV,材料致密,承载能力高;
5、根据客户的需求,除雾层和冲洗系统有多种布置方案,使得大同脱硫塔除雾器结构更合理。
6、大同脱硫塔除雾器维护方便。
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