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江苏锋利机械18951429990专业生产折弯机、剪板机！
WE67K-125T/4000新三缸数控液压板料不锈钢折弯机
主要参数：
1、公称力 1250 KN
2、工作台长度 4000 mm
3、最大折弯长度 4000 mm
4、板材抗拉强度 450 N/ mm2
5、立柱间距 3100 mm
6、喉口深度 450 mm
7、滑块行程 180 mm
8、最大开启高度 340 mm
9、主电动机功率 7.5 KW
性能特点：
★ 机器采用全钢焊接结构，并经消除应力处理，精度保持长久。
★ 机器采用三油缸控制滑块上下运动结构，两边为副缸控制主
压力，中间为主缸控制回程与补偿（中间压力缸可调节压力）。
★ 机器采用机械扭轴同步，平衡可靠，精度高。
★下模采用斜式挠度补偿装置，有效地解决了板料折弯角度和直线度问题，具有很好的折弯精度
★上模采用直接方式，保证了模具的稳定性
★采用组合集成阀,结构紧凑,故障少
★电动上微调,电动后挡料
定位不锈钢、高精度、节能、环保
电油混合技术，综合节能可达50%：
★使用伺服电机明显降低液压油升温，保证折弯精度；
★待机状态下不消耗电能；
★大型落地镗床一次性整体加工，保证机床精度；
★三缸同步下压，补偿滑块受力变形，可获得工件角度一致 （中间为补偿缸，压力可调节可根据不同的板厚补偿相应的变形量）；
★后挡料伺服驱动，保证挡料精度。

南通折弯机价格如何，主要还是要看品质！
在您了解价格之前，不妨先由江苏锋利给您介绍一下液压技术在折弯机上的使用：
将液压技术运用在折弯机上，使折弯机的使用效率和结构产生了革命性的变化，一般是以驱动轴控制活塞杆运动的机构，通过液压力来驱动液压缸，液压缸与滑块模具来折弯。
一、机械-液压混合技术
折弯机上的液压泵是由电机驱动，通过换向阀驱动上下两个液压缸从而完成上下运动、加压折弯零件的工序，其所提供的折弯压力取决于由系统液压力和活塞面积，这种液压技术在理论上可以制
造出大吨位的折弯机，而由于使用了液压传动从而使折弯机的工作噪音较小，成本相对较低。至今，这种液压折弯机在我国还是保持着一定的市场占有率。
这种折弯机的缺点也相对明显，两只液压缸一般是由一根扭力轴连接，在设备工作时一般轴需要承受大扭矩，所以这根轴需要较大的刚度和强度来满足要求，一般选择高强度合金钢材料和较大直径的轴，通过热处理制造出。所以在我国由于材料和热处理工艺的限制，一般此类折弯机可以达到1000T 的压力。
二、电液比例阀在折弯机上的使用
电液比例阀在折弯机上的使用，使得折弯机的折弯精度大大提高。将比例阀代替原来的压力阀，可以减小比例阀的体积且避免了压力阀的控制精度不高的缺陷，而电液比例阀是通过线性控制，随着折弯机的工作需求而变化，减少了能量的损失。
伺服方向阀和伺服压力阀在折弯机的上广泛使用，他们和光栅尺、CNC 控制器组成了一个闭环控制系统，使得折弯精度能够达到±10'，大大提高了折弯机的加工精度，使得折弯机在钣金机械中占据了重要的地位，从加工精度的提高到操作控制简单、生产效率的提高使得电液伺服阀在折弯机中被广泛使用。
未来，随着电机伺服技术的不断向前发展和伺服阀的成本不断降低，伺服阀将不断的应用在大吨位的折弯机上，目前由于电机和伺服阀成本较高，一般是在小吨位的折弯机上使用，未来电液伺服技术必将占据着折弯机的重要领域。

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