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 句子】5.2.3每六个月或运行1000小时。当通电时关闭，主要功能有：①在压缩机起动时及卸载时迅速排放油气分离器内的压力，使压缩机在空载状况下运行。②当压缩机负载时，确保卸载阀的正常开启。4.排气量、排气压力低于规定值。 ⑴用气量超过排气量，是否增加新的用气设备，是否有泄漏。 检查泄漏，减小用气量。7.1收货验收喷入压缩机的雾化油与空气混合被压缩后，再经排气单向阀重新进入油气分离器。在电动机起动的同时，少量空气仅从卸载阀的小孔吸入，此时电动机尚在“Y”型起动状态，电磁阀均未得电，放空阀（常开型电磁阀）处于放气状态，油气分离器中气体仍从放空管放空，而滤芯前压力维持在0.15~0.25MPa。前言3.1.6压缩机房内的环境温度：夏季应低于40℃，避免不必要的高温停机，且环境温度越高，压缩机效率会下降，输出的气量相应减少。冬季应高于5℃。⑹机组在运行时，观察是否有异常声音及异常震动。2.5.1电气控制5.3.1电机应定期检查清洁机身表面，风罩进风口不应受尘土纤维等的阻碍，确保电机散热良好。同时，压缩机由于卸载阀小孔的作用，油气分离器中的压力仍能维持在0.15~0.25MPa，保证油路循环的最低需求。 ⑵电动机故障。 检查。油气分离器主要有筒体、粗分筒、油气分离器滤芯和回油管组成。压缩机排出的油气混合气体切向进入筒体，沿筒内壁流动，在离心力作用下，油滴聚合在内壁上，然后油气混合气上返，油滴沉降。这样利用旋风分离法和上返分离法使绝大部分油得以分离出来，并沉降到筒体底部（即油箱）。①压缩机上有一根排油管，它位于油气分离器的底部。3.1.3安装场所的空气应清洁，空气中相对湿度要低、无化学品、无金属粉尘、无油漆气味。如工作环境较差，应加装前置空气滤清器，以维持压缩机油及压缩机系统零部件使用寿命。⑶检查机组运转时间累计仪的读数是否正确。2.4.3.6滑阀 ⑶疏水器损坏，泄漏。 检修。注：压缩机主机由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成的啮合副装在机壳内组成。螺杆螺旋槽，机壳内壁和星轮片齿面构成封闭的基元容积。压缩机运转时，由螺杆带动星轮齿依次循环与螺旋槽啮合，空气由吸气腔进入螺杆槽空间，当星轮齿进入螺杆槽后，随着星轮齿在螺杆槽内相对滑动，空气被压缩的同时喷入雾化的润滑油，当星轮齿运行到设计压力的位置时，开始从壳体上的三角口排气。3.4.1.6运行中遇突然停电故事或按紧急停机按钮后，不能再瞬间起动，应待油气分离器内的压力自行下降至“0”时，方可开机正常运行。

 注意注意机组运转时，断油阀始终是开着的，机组停机后，断油阀应及时关闭，以防止油涌入主机内。 ⑵油位低，油量不足。 加油并检查是否有泄漏。1.5.10操作人员开机后，不要马上离开，应等机组运转正常后方可离去。如在起动时，发现有异常现象应马上停机，并通知有关维修人员。3.3.1.1按下起动按钮，机组开始运行，观察仪表及指示灯是否正常。如有异常声音、振动、泄漏，应立即按下“紧急停机按钮”停机检修。及产品售后服务承诺①风扇控制探头5.1.3更换机油滤清器滤芯2.4.1.8安全阀 ⑷油气分离器滤芯失效、破损。 检查、更换。a.吸气压力：0.1MPa（绝压）；3.1.5.5电动机或电路系统的接地连接件必须可靠接地，防止因漏电造成危险，接地线禁止接在空气输送管或冷却水管上。5.4.3重新开机程序出厂前容调阀的动作压力和流量已设定好，用户可视现场实际用气量，作最佳调整。五、维护保养项目及周期PH（25o） 6.5~8.0 6.0~8.0【句子

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