报警电极的安装

1.准备：须将坩埚模外形各尺寸检查确认是否符合图纸要求、并对其外表面焊接处是否光滑的确认.如有问题须现场解决。按图测量炉底需要打结高度做标记。

2.炉底钢丝的铺设共4~6根φ1.5的不锈钢丝（无磁性）每根足够长。将炉底铺设完石棉布后从A孔沿已捣打耐火材料成型块分支向下引至炉中心处。再分支沿圆周4~6点分布，单根成S形向上引置（每根引至炉底捣打石英沙层所需厚度以上预留200左右）（须随捣炉衬60厚，边折为S形），圆周直径为小于坩埚模面直径100左右，在A孔附近两根纽成一组共2~3组，穿陶瓷管及外包石棉绳包后尺寸约大于A孔尺寸，然后从炉底A孔（用石棉绳塞牢）引出至炉底壳绝缘固定板上。在炉底捣至完毕后、放至坩埚模前将每根丝余头剪去。（放置坩埚后、在未打炉壁前用万用表检查炉底报警丝是否与坩埚模接触良好，确认后再进炉侧壁的捣打）。

炉侧报警电极的铺设

3.准备6~8目丝直径φ0.5左右不锈钢丝网（无磁性），φ1.5不锈钢丝4~6根（无磁性）足够长，先铺δ2.5厚石棉布由下向上沿圆周铺好再铺不锈钢丝网，不锈钢丝网检查高度，钢丝网的高度一般为由下至离炉膛上口面150左右，炉嘴方向剪缺口、如网高度不够高可采搭接，搭接高度200左右。搭接处用此网钢丝密编牢。将每根φ1.5钢丝从钢丝网开口单侧处穿入，各丝间距20，两丝在网内合股，共2~3股。钢丝由下至上穿入约1000高再横穿300穿牢在钢丝网上呈倒L形式，钢丝网的铺设是沿其圆周呈开环形式（请特别注意，如闭环此报警极将被烧坏），开环间距70左右位置为炉后侧A、B孔中间。将2~3股钢丝分别套入内径为φ6的瓷管内，外包石棉绳，从炉下B孔（用石棉绳塞牢）穿出炉底至炉底壳绝缘固定板上。然后再铺δ2.5石棉布一层（石棉布的铺设应平整），用胀圈胀好后方可筑侧壁。

4.防止侧报警极钢丝断裂措施

侧报警的外引钢丝非常重要，为了防止钢丝烧断，也可从钢丝网开口单侧（同上单侧）穿入两根φ1.5不锈钢丝（不合股），从炉子上方穿瓷陶管引出待用（不接地）。

5.另外电炉容易漏金属液处（无法检测到）有炉嘴下方及炉底沿圆周位置的侧面请用户每日检查.电炉不要超装金属液，超装会造成金属液从电炉上部压圈处渗出。