产品简介：压力脱泡机又名偏光片除泡机、手机电容屏脱泡机、LCD压力去泡机、液晶屏消泡机，是专门为液晶偏光片和触摸屏生产设计的设备。晶片通过在罐体内压力和温度的提高，能够有效的去除偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间以及触摸屏偏光膜与保护膜间贴合过程中产生的气泡，以及增强不同材料之间的黏合，保证液晶片的产品质量。

用途：消除贴合之后产生的气泡

UTP-1012SA1全自动高压脱泡机采用电磁式或电阻式的加热及自动开门的方式，主要适用在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。

设备采用plc进行动作顺序控制，温度、气压和操作时间等操作形式采用智能化程序控制。结构紧凑，占地面积小，可靠而独特的联锁安全保护装置，多重设防，确保充放气快捷，开关门安全，整台设备具有结构合理，自动化程度高，运行可靠安全，操作方便，生产率高等优点。

设备工作舱体采用sus304防锈材料构成。舱体空间可定制，由用户选择。

本设备按中华人名共和国GB150-1998国标设计制造，按原国家机械委JB4730-1774标准检验验收，并受压力容器安全技术监督规程监察。

性能特点:

  1.防超温超压、过流等多种保护

  2.采用不锈钢电加热管加热

  3.采用自然降温方式

  4.二种操作方法（手/自动选择）

  5.可根据工艺要求，调整保压时间（0~60分钟），及开门延时周期（0~10秒）

  6.配置高精密空气过滤器

  7.plc控制系统，配合7英寸彩色人机界面，各项参数曲线显示，方便操作

  8.压力、温度、机械电气双重安全保护结构

自动操作流程：

1.接通电源（检查电压是否正常：360-400V）

2.设置温度，上限值：90℃（出厂设定）

3.在控制面板上（人机界面）设置加压，上限值：10kg/f，（出厂设定）

4.设定保压时间0~60分钟（出厂设定10分钟）

5.设置开门延时0~10秒（出厂设定5秒）

6.将需加工的物料放入舱内

7.在人机界面上选择自动运行（开始工作），按下启动按钮，开始运行

8.程序完成后，自锁结构回应（机械/电动）门自动打开取料，本次工作完成

9.重复工作，从第6项开始