2Cr13(新编号为20Cr13) 标准:GB/T 1220-2007

特性及适用范围: 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 2Cr13密度为7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45~50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。 焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。

2Cr13焊接焊材可以选用:

1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度;

2.耐有机酸并耐热选:G211，需预热150-300度;

3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。

3Cr13钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。制调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀zd具易磨损。所以，在材料进厂后，先进行调质处理硬度达到HRC25～30，然后再进行切削加工。

3Cr13不锈钢力学性能：

抗拉强度σb(MPa)：淬火回火，≥735

条件屈服强度σ0.2(MPa)：淬火回火，≥540

伸长率δ5(%)：淬火回火，≥12

断面收缩率ψ(%)：淬火回火，≥40

冲击功Akv(J)：淬火回火，≥24

硬度：退火，≤235HB；淬火回火，≥217HB

3Cr13不锈钢热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2)淬火，920～980℃油冷；3)回火，600～750℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

3Cr13不锈钢交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

3CR13属于马氏体类型不锈钢材质，主要具有以百下特点：1.钢机械加工性能好，经热处理后，具有优良的耐腐蚀性度能抛光性能较高的强度和耐磨性；2.适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模知具；3.调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料道加工性较好，易达到较好的表面质量；版4.硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损，所以在材料进厂后，先进权行调质处理硬度达到HRC25，然后再进行切削加工。

3Cr13是不锈钢，属马氏体类型不锈钢。3Cr13密度为7.75g/cm3。

1、热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～ 980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

2、金相组织：组织特征为马氏体型。

3、马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区。